若連續(xù)2--3爐產(chǎn)品金相級(jí)別比技術(shù)要求高一點(diǎn)，你就打開前門和中門，放空氣進(jìn)爐膛燒一燒，5--10分鐘關(guān)門，看看爐膛溫度比你設(shè)定溫度高不高，越高積碳就越厲害，那就接著燒吧，直到溫度與設(shè)定值相差不到10℃，關(guān)門保碳接著干活吧。 更換氧探頭時(shí)可定碳一次，其余時(shí)候沒必要，直接看產(chǎn)品金相，一旦金相有一點(diǎn)差異時(shí)就要注意跟蹤觀察，及時(shí)調(diào)整，只要把握好產(chǎn)品金相組織，你就掌握了產(chǎn)品質(zhì)量的命脈。

    啟爐：

    1、接通電源。

    2、接通“控制電壓開”，“變頻器電源開”。

    3、等待系統(tǒng)啟動(dòng)完成后打開后室風(fēng)扇，油攪拌器轉(zhuǎn)到自動(dòng)，前室風(fēng)扇轉(zhuǎn)到自動(dòng)，啟動(dòng)油冷卻泵。

    4、全面檢查各機(jī)械動(dòng)作（升降臺(tái)、中門、推拉鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)；循環(huán)風(fēng)扇、油攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性以及噪音）是否正常，及時(shí)處理異常情況，保證設(shè)備動(dòng)作正常。

    5、接通“加熱控制開”，啟動(dòng)后室溫控，按照多用爐升溫曲線進(jìn)行升溫。

    6、啟動(dòng)油槽加熱，等油溫達(dá)到設(shè)定值后檢查淬火油油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)油位高度，如果油位過低應(yīng)及時(shí)添加淬火油，使油位達(dá)到要求高度。

注意：淬火油油位以油攪拌器慢速攪拌時(shí)為準(zhǔn)。

    7、升溫同時(shí)檢查配氣系統(tǒng)各供氣壓力是否正常，保證設(shè)備供氣正常。400℃后應(yīng)通入少量氮?dú)?，?duì)后室爐內(nèi)構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)。

    8、打開廢氣燒嘴截止閥，按下“廢氣點(diǎn)火”按鈕點(diǎn)燃廢氣燒嘴，檢查燒嘴工作是否穩(wěn)定，多用爐廠家 打開前門火簾的截止閥，按火焰控制器上的紅色指示燈，火簾燃燒后關(guān)閉前門，前室換氣完成后再次打開前門，觀察火簾及前門聯(lián)鎖是否正常，前室高壓充氮是否正常動(dòng)作，前室換氣時(shí)間是否正確執(zhí)行。在關(guān)閉前門的同時(shí)應(yīng)檢查爐壓是否正常，一般情況下，3M3/h左右的氮?dú)饬髁繎?yīng)該能夠達(dá)到240Pa左右的爐壓。

    1、水會(huì)在高溫下分解出氧和氫，氧會(huì)使鋼鐵零件產(chǎn)生氧化，氫是脫碳?xì)夥?，因此，含水量越少越好?/p>

    2、滲碳的時(shí)候測定碳勢的是氧探頭，氧探頭是通過測定爐內(nèi)氣氛的含氧量來進(jìn)行碳勢的間接控制的，如果甲醇含水多，分解出來的氧會(huì)干擾氧探頭的測量，使得碳勢難以控制，導(dǎo)致儀表顯示的碳勢與爐內(nèi)碳勢的誤差，影響到滲碳的控制和滲碳質(zhì)量。