首先將離子氮化爐體與供氣系統(tǒng)分離,目的是分清漏氣是由爐體造成的還是由供氣系統(tǒng)造成的.將進氣管與鐘罩分離,然后將進氣接頭處封死啟動真空泵抽真空,抽到較高真空度(如30Pa左右或更高)后,關(guān)閉蝶閥,停頓一段時間(15-30分鐘)后,觀察設(shè)備的漏氣情況。

　　1. 溫度均勻性好

　　表面電流密度分布的更均勻，有利于改善爐內(nèi)產(chǎn)品溫度均勻性，尤其是針對一些氮化面積較大的產(chǎn)品效果顯著。

　　2.滲氮速度快

　　淺滲層滲氮速度快，因為轟擊頻率高，金屬表面活化鐵離子密度高，熱處理多用爐廠家與氮離子結(jié)合速度快，提高滲速。

　　3. 弱化空心陰極效應(yīng)

　　弱化空心陰極效應(yīng)，尤其是針對一些尖角、孔洞比較多的產(chǎn)品，有明顯的改善效果。

　　4.降低產(chǎn)品灼傷風險

　　增強了打弧關(guān)斷頻率，減少因為工件表面打弧導(dǎo)致的產(chǎn)品灼傷風險。

　　5.清理作用

　　對工件表面有較強的清理作用，氮化后產(chǎn)品外觀好。

    在完成第一步工作后,若離子氮化爐體漏氣,則應(yīng)逐個檢查可能產(chǎn)生漏氣的各密封部位(包括觀察窗,充氣裝置,鐘罩下部密封法蘭面,底盤上的大密封 圈,測壓部分密封處,陰極部位密封處,蝶閥及抽氣管道之間的聯(lián)結(jié)法蘭面等),直至離子氮化爐體基本不漏氣為止.注意:在實施以下檢查步驟時,要遵循"分 段"檢查法的原則,即一個步驟一個步驟進行,每完成一個檢查步驟后,抽真空觀察檢查效果,如果漏氣問題得以解決,則不再進行其它檢查.否則,再依次做檢查在完成第一步的工作后,若離子氮化爐體不漏氣,說明爐體各個密封部位完好.接著再慢慢地打開蝶閥,此時可能出現(xiàn)以下兩種情況。