多用爐的正常生產(chǎn)操作

   1、自動狀態(tài)、廢氣燃燒、電壓開、供氣開、加熱開、空爐參數(shù)為920℃*0.6

   2、選擇工藝：

   a、上位機F4界面輸入工件號----shift f12下載工藝（MP270的F19界面在FOCOS控制狀態(tài)下）

   b、或MP270的F19界面輸入程序號----按F17裝載工藝（MP270的F19界面在MP270控制狀態(tài)下）；

   3、按K15（自動模式）裝爐指示燈亮，指示裝爐；按K8（自動模式運行）；

   4、用料車去回火爐取工件；

   5、開前門；

   6、裝爐；

   7、關(guān)門；

   8、按“裝爐結(jié)束”鈕。

   多用爐特點

   (1) 熱處理可實現(xiàn)高品質(zhì)低成本運行；

   (2)爐溫均勻性好控溫精度高；

   (3)操作簡單可靠，可實現(xiàn)與其它熱處理設(shè)備的柔性連接；

   (4)傳動機構(gòu)均采用電動機械傳動，安裝維修極為方便，雙速運行平穩(wěn)可靠，多用爐廠家 停電后可手動運行；

   (5)爐體按密封箱式爐設(shè)計，保溫性好，能源消耗少；

   (6)熱處理實現(xiàn)全自動化操作，處理工件品質(zhì)重復(fù)性好；

   (7)爐內(nèi)加熱室無耐熱鋼材料，爐體壽命長，維修周期長，維護成本低(8)低能耗、低污染、低噪聲，實為環(huán)保設(shè)備。

    1．對于不能成批定型生產(chǎn)的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式多用爐。

    2．加熱長軸類及長的絲桿，管子等工件時，可選用深井式電爐。

　　3．小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲碳爐。

　　4．對于大批量的汽車、拖拉機齒輪等零件的生產(chǎn)可選連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。

　　5．對沖壓件板材坯料的加熱大批量生產(chǎn)時，最好選用滾動爐，輥底爐。

　　6．對成批的定型零件，生產(chǎn)上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐（推桿爐或鑄帶爐）

　　7．小型機械零件如：螺釘，螺母等可選用振底式爐或網(wǎng)帶式爐。

　　8．鋼球及滾柱熱處理可選用內(nèi)螺旋的回轉(zhuǎn)管爐。

　　9．有色金屬錠坯在大批量生產(chǎn)時可用推桿式爐，而對有色金屬小零件及材料可用空氣循環(huán)加熱爐。