熱處理設(shè)備工業(yè)生產(chǎn)的能量來源主要是以煤炭和石油為主，全球范圍內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大使得能源危機(jī)問題日益加重，致使能源價格大幅上漲，超出了各國的承受范圍；與此同時，工業(yè)生產(chǎn)難免會引起環(huán)境污染問題惡化，工業(yè)廢棄物的排放所引發(fā)的惡果正在影響著人類的正常生產(chǎn)生活。為了緩解上述問題，各國都在致力于新型替代能源材料的開發(fā)和應(yīng)用，目前受到普遍認(rèn)可的新型替代能源非生物能源莫屬，生物能源的造價成本低廉，且原材料隨處可見，是節(jié)能工業(yè)爐的最佳選擇。

    我國熱處理加工能力目前存在過剩現(xiàn)象，設(shè)備平均利用率只有30%，許多國營大廠的熱處理部門實(shí)行單班，最多兩班生產(chǎn)，或者是三天打魚、兩天曬網(wǎng)。這些企業(yè)的熱處理分廠、車間轉(zhuǎn)制獨(dú)立后，對外協(xié)作的積極性會大大高漲，造成對現(xiàn)有熱處理市場的沖擊。加上民營企業(yè)的進(jìn)一步增加就會形成對客戶的激烈爭奪和競相壓價的局面，多用爐廠家對產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)信譽(yù)產(chǎn)生不良影響。除汽車工業(yè)外，其他制造業(yè)多是中小企業(yè)。這些企業(yè)不會搞小而全，而是主要依賴于協(xié)作加工。這就會激勵更多的熱處理民營企業(yè)在中小制造企業(yè)相對集中的沿海和內(nèi)地城市涌現(xiàn)。當(dāng)前已經(jīng)出現(xiàn)外資企業(yè)投資興建熱處理加工廠的勢頭就說明了這一點(diǎn)。輕工模具、基礎(chǔ)件、汽車和摩托車配件的大量需求也刺激了熱處理加工業(yè)的發(fā)展。

    熱處理設(shè)備工藝材料和輔助材料是熱處理技術(shù)的重要組成部分。缺乏優(yōu)質(zhì)工藝材料，就不能保證熱處理零件和各種制品的優(yōu)異質(zhì)量。在熱處理工藝材料中用量最大的是淬火劑。雖然有不少關(guān)于聚合物介質(zhì)能完全取代油的說法，但在實(shí)際上由于獨(dú)具的某些特性和在特定條件下的不可替代性，在相當(dāng)長一段時間內(nèi)還不可能被完全替代。在當(dāng)前的熱處理生產(chǎn)中，作為淬火介質(zhì)，50%用水和鹽、堿水溶液，40%用油，5%用硝鹽浴，3%用聚合物溶液，1%用剛玉粉硫態(tài)床等。由此可見，淬火油用量仍占相當(dāng)大比重。在實(shí)際使用的淬火油中，90%是用N22、N32機(jī)械潤滑油，使用商品淬火油的比例尚不足總量的10%。

   感應(yīng)熱處理設(shè)備具有加熱速度快、節(jié)約能量、不氧化脫碳、不污染環(huán)境以及生產(chǎn)效率高等多方面優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)越性為熱處理工作者廣泛認(rèn)同，因此近十幾年來發(fā)展很快。當(dāng)然這一實(shí)際需求，也大大促進(jìn)國產(chǎn)感應(yīng)熱處理設(shè)備的發(fā)展和技術(shù)提升。以長春的中國一汽為例，該公司擁有感應(yīng)熱處理設(shè)備近100多臺，其中近十年新增或更新的設(shè)備就有50臺，幾乎全部是可控硅中頻設(shè)備和IGBT超音頻設(shè)備。現(xiàn)在一汽的中型卡車的感應(yīng)熱處理零件重量以達(dá)到291.3kg，占全部熱處理零件的52%，感應(yīng)熱處理真正地挺起了熱處理的半壁江山。