正離子高頻淬火爐由爐墻、超濾裝置、電氣系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)軟件、制冷系統(tǒng)、溫度及真空度檢測系統(tǒng)等一部分構(gòu)成。針對多爐墻或組成生產(chǎn)流水線，也有開關(guān)電源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)軟件或機(jī)械設(shè)備中移動構(gòu)造。多爐墻機(jī)器設(shè)備是一整套開關(guān)電源自動控制系統(tǒng)和兩個爐墻產(chǎn)生“一托二”機(jī)器設(shè)備，在首臺爐內(nèi)開展高頻淬火的那時候，對另一臺爐開展裝爐；當(dāng)首臺爐正離子高頻淬火完畢開展水冷卻時，將開關(guān)電源轉(zhuǎn)換到另一臺爐開展正離子高頻淬火。那樣兩個爐墻更替解決，輪著水冷卻，能夠減少生產(chǎn)制造周期時間。

     啟爐：

    1、接入開關(guān)電源。

    2、接入“操縱工作電壓開”，“軟啟動器開關(guān)電源開”。

    3、等候開機(jī)啟動進(jìn)行后開啟后室電扇，油攪拌裝置轉(zhuǎn)至全自動，前室電扇轉(zhuǎn)至全自動，起動油冷卻泵。

    4、全方位查驗(yàn)各機(jī)械設(shè)備姿勢（液壓升降平臺、中門、推拉鎖的運(yùn)行；循環(huán)系統(tǒng)電扇、油拌和的運(yùn)行平穩(wěn)性及其噪聲）是不是一切正常，妥善處理異?，F(xiàn)象，確保機(jī)器設(shè)備姿勢一切正常。

    5、接入“加溫操縱開”，起動后室內(nèi)溫度控，依照多用爐提溫曲線圖開展提溫。

    6、起動油槽加溫，等水溫超過預(yù)設(shè)值后查驗(yàn)淬火油油量是不是超過規(guī)范油量高寬比，要是油量過低應(yīng)立即加上淬火油，使油量超過規(guī)定高寬比。

    特別注意：淬火油油量以油攪拌裝置慢速度拌和時起算。

    7、提溫一起查驗(yàn)配氣系統(tǒng)軟件各供氣工作壓力是不是一切正常，確保機(jī)器設(shè)備供氣一切正常。350℃后應(yīng)通入小量氫氣，對后室爐內(nèi)預(yù)制構(gòu)件開展維護(hù)。

    8、開啟有機(jī)廢氣燒嘴截止閥，按住“有機(jī)廢氣打火”按鍵引燃有機(jī)廢氣燒嘴，查驗(yàn)燒嘴工作中是不是平穩(wěn)，開啟前門火簾的截止閥，按火苗控制板上的鮮紅色顯示燈，火簾點(diǎn)燃后關(guān)掉前門，前室通氣進(jìn)行后再度開啟前門，觀查火簾及前門互鎖是不是一切正常，前室髙壓充氮是不是一切正常姿勢，前室通氣時間是不是恰當(dāng)實(shí)行。在關(guān)掉前門的一起應(yīng)查驗(yàn)爐壓是不是一切正常，通常狀況下，3M3/h上下的氫氣總流量應(yīng)當(dāng)可以超過260Sa上下的爐壓。

    1、高頻淬火爐的基礎(chǔ)爐氣為二氧化氮＋氫氣＋氯氣,至少氯氣和二氧化氮全是易燃?xì)怏w,與氣體混和至必須占比范疇時,遇用火（含火星）或是超過起火溫度（510℃左右）只能點(diǎn)燃,在密封性器皿中主要表現(xiàn)為發(fā)生爆炸,敞口器皿中主要表現(xiàn)為燃爆。

    2、這時溫度控制已在150℃下列,開啟爐蓋,雖然有氣體進(jìn)到,在沒有用火引燃的狀況下,本應(yīng)當(dāng)不容易產(chǎn)生汽體點(diǎn)燃（燃爆）問題。

    3、而然,這至少有個難題,即氯氣是強(qiáng)氧化性汽體,隨爐水冷卻全過程中它會將撒落在爐罐里的呈水分子（塵土）情況的鐵氮化合物轉(zhuǎn)變成銅粉.人們了解細(xì)微的還原鐵粉遇氣體會明顯空氣氧化而發(fā)燙,溫度大幅度上升而變成火星,另一個氮碳共滲全過程中將會火成巖的活性碳粉遇氣體也會空氣氧化變成火星.火星引燃“氯氣（二氧化氮）－氣體”混合氣,因此出現(xiàn)燃爆現(xiàn)。

    4、滲氮多用爐避免方式：

   （1）開啟爐蓋前,向爐蓋內(nèi)通入某些氫氣,稀釋液以致于逐出可燃?xì)夂笤匍_啟爐蓋； 

  （2）當(dāng)心開啟爐蓋,作業(yè)者不必挨近爐墻,讓爐氣自主逸出一段時間,或是用引燃的紙團(tuán)丟入爐罐,積極引燃將會殘留的可燃?xì)?相信安全性后再吊出零部件。