熱處理多用爐是是指供回爐廢料調(diào)質(zhì)處理加溫用的加熱爐或然料爐。常見的熱處理爐有箱式電阻爐、井式電阻爐、汽體滲碳爐和鹽浴爐等。一般 應用連續(xù)式爐，鋼件從投料門持續(xù)裝進，根據(jù)爐內(nèi)，從進料門持續(xù)卸出。通常常見的爐內(nèi)傳輸方法是，將鋼件載于耐熱鋼滑軌上，以步進式中移動梁或推桿移交。近些年， 慢慢選用耐熱鋼制輸送皮帶運料的方法。與此同時，調(diào)質(zhì)處理實際操作更為合理性，大大增加了調(diào)質(zhì)處理全過程自動化技術和沒有人管理方法的概率。

         因為熱處理方法類型和調(diào)質(zhì)處理鋼件樣子規(guī)格的多元性，熱處理爐爐型和結(jié)構(gòu)也展現(xiàn)各種各樣，熱處理爐歸類方式許多，不一樣歸類方式意味著它不一樣的特點：

         (1)依照專業(yè)化方法分：輥底式爐、步進式爐、臺車式爐、外界專業(yè)化室式爐、鏈條式爐、轉(zhuǎn)底式爐、振底式爐、罩式爐等；

         (2)依照最大溫度分：溫度控制超過1000℃為高溫熱處理爐；650～1000℃為中溫熱處理爐；650℃下列為超低溫熱處理爐；

         (3)依照關鍵熱處理方法類型分：固溶、熱處理、淬火、淬火、淬火和滲氮等有機化學熱處理爐；

         XA系列產(chǎn)品可控性氛圍廂式多用爐

         (4)依照生產(chǎn)制造工作方法分：周期時間式和連續(xù)式熱處理爐；

         (5)依照加溫方法分：分成立即加溫方法，如明爐子等；簡接加溫方法，如輻射管爐、馬弗爐等；

         調(diào)質(zhì)處理多用爐

         常見的熱處理爐有箱式電阻爐、井式電阻爐、汽體滲碳爐和鹽浴爐等。

         (1)箱式電阻爐。其原理是運用電流量根據(jù)布局在爐內(nèi)內(nèi)的電熱材料發(fā)燙，根據(jù)電流量和輻射源對零部件開展加溫。這是調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)車間運用很普遍的加熱器。適用鋼材原材料和非鋼材原材料（稀有金屬）的淬火、淬火、熱處理、淬火及液體滲氮等的加溫。具備實際操作簡變、溫度控制精確、可進入維護可燃物質(zhì)避免零部件加溫時空氣氧化、勞動者標準好等優(yōu)勢。

         (2)井式電阻爐。井式電阻爐的原理與箱式電阻爐同樣，其爐口往上，就像井狀而出名。調(diào)質(zhì)處理多用爐常見的有中溫井武爐、超低溫井式爐和汽體滲碳爐幾種。井式電阻爐選用起重機吊裝零部件，能緩解勞動效率，故運用范圍廣。中溫井式爐關鍵運用干長形零部件的熱處理、淬火和淬火等調(diào)質(zhì)處理，其最大操作溫度為950℃。井式爐與箱式爐對比，井式爐發(fā)熱量傳送不錯，爐頂能裝電扇，使溫度遍布較勻稱，長細零部件豎直置放可擺脫零部件水準置放時重量造成的彎折形變。

         熱處理爐具備下列特性：

         (1)熱處理爐的溫度范疇大。關鍵目地是獲得塑性變形好的鐵素體鋼，其溫度范疇為900～1200℃；調(diào)質(zhì)處理因為加工工藝規(guī)定不一樣，溫度高的達到1300℃，低的只能100℃上下。溫度相距這般之大，其火爐構(gòu)造也是挺大不一樣。溫度控制高過650℃的叫高溫熱處理爐，發(fā)熱量的傳送以輻射源方法主導，熱對流輔以；溫度控制小于650℃的叫超低溫熱處理爐，發(fā)熱量的傳送有賴于熱對流方法。調(diào)質(zhì)處理規(guī)定爐內(nèi)溫度勻稱，防止部分溫度過高，因此熱處理爐的爐內(nèi)與燃燒室有時候是分離的。

         (2)熱處理爐的溫度控制操縱較為嚴苛。工作壓力生產(chǎn)加工前的加溫，金屬材料溫度起伏一20度，通常對品質(zhì)沒有多少危害。但熱處理爐可否確保熱處理方法所規(guī)定的溫度，對產(chǎn)品品質(zhì)有挺大危害，通常上下左右不超出3~10℃。被加溫物橫斷面上的溫度遍布應盡量地勻稱，溫度差不超5～15℃。就操縱溫度控制來講，加熱爐較為優(yōu)異。

         以便超過精確操縱溫度的目地，最好是選用勻稱地布局輸出功率小的無焰燒嘴、平焰燒嘴的方法，那樣有利于按段操縱，燒嘴過少，過度集中化，非常容易出現(xiàn)部分超溫。一起，燒嘴或電加熱體的布局及火爐構(gòu)造應有益于爐氣的循環(huán)系統(tǒng)，使爐內(nèi)溫度趨向勻稱，因此目地在爐膛內(nèi)可選用電扇。