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多用爐的工作原理及滲碳工藝

發(fā)布日期:2019-12-17 作者: 點擊:

     多用爐是指具有多層爐床的連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備,又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾,焙燒有色金屬礦粉,輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難以及熱效率低等原因,在鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)中已逐步被懸浮爐、沸騰爐等所取代。

 

   工作原理:爐體設(shè)多層爐床,自上而下分成干燥、預(yù)熱、焙燒及冷卻帶。爐膛中心垂直的轉(zhuǎn)軸帶動各層爐床的耙臂、耙齒轉(zhuǎn)動。物料從爐頂部周邊的加料孔加入,爐內(nèi)各奇數(shù)爐床的卸料口位于中心部位,偶數(shù)爐床的若干個卸料口均勻的布置在周邊。由于奇、偶數(shù)爐床耙齒的定向不同,在耙齒的翻動和推動作用下,物料呈“S”型自上而下逐層下落,與來自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進行熱交換。


  多用爐表面硬度要求56~64HRC;熱處理 序要求0.8~1.0 mm (514HV),表面硬度要求57~64HRC。可以看出,這幾種零件的滲層均屬于淺層滲碳。


      滲后進行磨削加工,磨削后的硬度需在要求的范圍內(nèi)。左右曲柄、連桿和曲柄銷經(jīng)壓合后,仃一定的扣矩要求,因此曲柄、曲柄銷之問有一定的過盈暈。連桿、曲柄銷要求耐磨,但曲柄不儀要求耐磨,還要求強度與韌性之間合適的配合。曲柄壓合后,曲柄銷受的是壓應(yīng)力,如果曲柄受的是托應(yīng)力,曲柄的強度與韌性配合將不好,曲柄容易開裂。

多用爐

   工藝分析

  根據(jù)以上分析,要保證曲倆熱處理項目合格,需解決以下幾個問題:


  (1)設(shè)備能否保證一爐工件的硬化層都在要求的范圍內(nèi)。


  (2)熱處理后的工件能否有一個合理的碳濃度梯度(硬化層硬度梯度),以保證磨后表面硬度。


  (3)曲柄壓合后,其扭矩能否合格,與曲柄孔的表面硬度、心部硬度和硬化層深度有關(guān)。


 


本文網(wǎng)址:http://protochips.com.cn/news/504.html

關(guān)鍵詞:多用爐 ,滲氮多用爐,熱處理多用爐

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