腈爐膛老化是指氮化罐長(zhǎng)期使用后，爐內(nèi)氨的分解速率明顯增加，導(dǎo)致氮化能力部分喪失。其本質(zhì)是罐壁(包括爐內(nèi)的氨管)由于氨分解速率的催化作用而增加氨的消耗，甚至可能使?jié)B氮失控，滲氮產(chǎn)品達(dá)不到技術(shù)要求。滲氮多用爐老化怎么處理？

一般家用滲氮多用爐和氨管都是18-8ti不銹鋼。新氮化罐表面的鈍化膜會(huì)阻止氮?dú)獾臐B透，但由于18-8ti鎳含量低，還是會(huì)有滲透(滲透一般比較慢，不均勻)。隨著滲氮多用爐次數(shù)和氮化時(shí)間的增加，內(nèi)壁逐漸氮化。在相同的工藝、溫度、時(shí)間和負(fù)荷下，氨的分解率逐漸增加。為了保證工藝所需的氮?jiǎng)軳P，需要對(duì)氮進(jìn)行脫氮。爐齡的基本規(guī)律是爐內(nèi)流量在一定時(shí)間內(nèi)由慢到快到不可控的NP階段遞增。根據(jù)一臺(tái)爐的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，該爐的裝載能力與設(shè)備規(guī)定的裝載能力有很大不同。

因此，工件對(duì)氨分解速率的影響是主要因素，爐膛吸力逐漸減慢，反映了實(shí)際情況。眾所周知，氨分解速率越低，np越高，氮化能力越強(qiáng)。但是需要指出的是，氨分子分解產(chǎn)生的氮原子非?；钴S。如果不被吸收，它將與穩(wěn)定的氮分子以非?？斓乃俣冉Y(jié)合，但鋼表面不能被吸收。當(dāng)氨分解速率很高時(shí)，即氨在大氣中的比例越小，即氨濃度越小，氨分子接觸面積鋼板數(shù)目越少，氮原子越少，氮化能力越低。氨分解速率越高，爐內(nèi)氫濃度越高，氮原子的吸收就會(huì)受到影響。如果大氣中充滿氨，也就是說，分解速率為0，并且沒有氮原子生成，那么氮化肯定不存在。

因此，合理的低分解速率將不可避免地導(dǎo)致氨耗的快速增加，氣流對(duì)工件的影響會(huì)導(dǎo)致溫度失衡和不可控制，導(dǎo)致工件和層的變形不均勻，甚至有些人會(huì)造成滲氮控制的困難。分解率和NP也由復(fù)合層控制。在合理的氮化條件下，有利于提高氮化速度。