你知道多用爐的常見類型嗎？

熱處理爐是指供爐材熱處理加熱用的電爐或燃料爐。常用的熱處理爐有箱式電阻爐、井式電阻爐、氣體滲碳爐和鹽浴爐等。通常使用連續(xù)爐，工件從供給門連續(xù)裝入，通過爐膛，從供給門連續(xù)排出。一般常用的爐內(nèi)輸送方式是將工件載入耐熱鋼導(dǎo)軌，用步進(jìn)式移動梁或推桿輸送。近年來，采用耐熱鋼輸送帶輸送材料的方式。這樣，熱處理操作更加合理，大大提高了熱處理過程的自動化和無人管理的可能性。

由于熱處理技術(shù)的種類和熱處理工件形狀尺寸的多樣性，熱處理爐的類型和結(jié)構(gòu)也多種多樣，熱處理爐的分類方法多種多樣，不同的分類方法征

(1)根據(jù)機(jī)械化方法，輥底爐、步進(jìn)爐、臺車爐、外部機(jī)械化室爐、鏈爐、轉(zhuǎn)底爐、振底爐、蓋爐等

(2)根據(jù)溫度，爐溫在1000℃以上為高溫?zé)崽幚頎t的650~1000℃為中溫?zé)崽幚頎t的650℃以下為低溫?zé)崽幚頎t

(3)根據(jù)主要熱處理技術(shù)的種類，分為固溶、淬火、正火、回火、退火和滲碳等化學(xué)熱處理爐

(4)按生產(chǎn)作業(yè)方式分為周期式和連續(xù)式熱處理爐

(5)根據(jù)加熱方式，分為直接加熱方式，如明火爐等間接加熱方式，如輻射管爐、馬弗爐等

常用的熱處理爐有箱式電阻爐、井式電阻爐、氣體滲碳爐和鹽浴爐等。

(1)箱式電阻爐。其工作原理是利用電流通過設(shè)置在爐膛內(nèi)的電熱部件發(fā)熱，通過電流和放射線加熱部件。是熱處理現(xiàn)場廣泛使用的加熱設(shè)備。適用于鋼材和非鋼材(有色金屬)的退火、正火、淬火、回火、固體滲碳等加熱。具有操作簡單、溫度控制準(zhǔn)確、通過保護(hù)性氣體防止零件加熱時氧化、勞動條件好等優(yōu)點。

(2)井式電阻爐。井式電阻爐的工作原理與箱式電阻爐相同，其爐口向上，形如井狀而得名。熱處理多用爐常用的有中溫井武爐、低溫井式爐和氣體滲碳爐三種。井式電阻爐采用起重機(jī)起吊部件，可減輕勞動強(qiáng)度，應(yīng)用廣泛。中溫井式爐主要采用干長形件淬火、退火和正火等熱處理，其高工作溫度為950℃。井爐與箱爐相比，井爐的熱量傳遞良好，爐頂可安裝風(fēng)扇，使溫度分布均勻，細(xì)長部件垂直放置可克服部件水平放置時自重引起的彎曲變形。

熱處理爐具有以下特點:

(1)熱處理爐溫度范圍大。主要目的是獲得塑性好的奧氏體鋼，其溫度范圍為900~1200℃的熱處理工藝要求不同，溫度高的達(dá)到1300℃，低的達(dá)到100℃左右。溫度相差這么大，其爐體結(jié)構(gòu)也有很大差異。爐溫高于650℃的稱為高溫?zé)崽幚頎t，熱傳遞以輻射方式為主，輔助對流的爐溫低于650℃的稱為低溫?zé)崽幚頎t，熱傳遞主要依賴對流方式。熱處理要求爐膛溫度均勻，避免局部溫度過高，熱處理爐膛有時與燃燒室分離。

(2)熱處理爐的爐溫控制比較嚴(yán)格。壓力加工前的加熱，金屬溫度變動為120度，一般對質(zhì)量沒有太大影響。但熱處理爐能否保證熱處理工藝要求的溫度，對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，一般上下不超過3～10℃。被加熱物斷面的溫度分布應(yīng)盡可能均勻，溫差不得超過5~15℃。就爐溫控制而言，電爐更好。為了達(dá)到正確控制溫度的目的，采用功率小的無火焰燒嘴、平火焰燒嘴的方法均勻配置，分段控制容易，燒嘴過少，過于集中，容易發(fā)生局部過熱。同時，嘴和電熱體的配置和爐子的構(gòu)造有利于爐子的氣體循環(huán)，使?fàn)t子內(nèi)的溫度均勻，因此目的是在爐子內(nèi)采用風(fēng)扇。