常見的滲氮多用爐有哪些

淬火爐是指用于對爐料進(jìn)行熱處理加熱的電爐或燃料爐。常見的熱處理爐有箱式電阻爐、井式電阻爐、煤氣滲碳爐、鹽浴爐等。一般采用連續(xù)爐，工件從進(jìn)料口連續(xù)加料，經(jīng)過爐膛，從出料口連續(xù)排出。通常使用的爐內(nèi)輸送方式是，將工件裝在耐熱鋼導(dǎo)軌上，使之實(shí)現(xiàn)步進(jìn)移動(dòng)梁或推桿移送。近幾年，耐熱鋼逐漸采用輸送帶式輸送。從而使熱處理操作更合理，大大提高了熱處理自動(dòng)化、無人管理的可能性。

在熱處理過程中，由于熱處理工藝種類和熱處理工件形狀大小的多樣性，其爐型與結(jié)構(gòu)也多種多樣，有多種分類方法，不同的分類方法代表其不同的特點(diǎn)：

(1)按機(jī)械化方法分為：輥底式爐、步進(jìn)爐、臺車式爐、外機(jī)室式爐、鏈爐、轉(zhuǎn)底爐、振底爐、罩式爐等；

(2)根據(jù)Z高溫分為：爐溫大于1000℃的高溫?zé)崽幚頎t；中溫?zé)崽幚頎t為650~1000℃；低于650℃為低溫?zé)崽幚頎t；

(3)按熱處理工藝的主要類型分為：固溶、淬火、正火、回火、退火、滲碳等化學(xué)熱處理爐；

(4)按生產(chǎn)操作方式分：循環(huán)加熱爐和連續(xù)爐；

(5)按加熱方式分：直接加熱，如明火爐等；間接加熱方式，如輻射管、馬弗爐等；

常見的熱處理爐有箱式電阻爐、井式電阻爐、煤氣滲碳爐、鹽浴爐等。

(1)箱式電阻爐。它的工作原理是通過安裝在爐內(nèi)的電熱元件將電流加熱，通過電流和輻射來加熱部件。熱處理車間應(yīng)用非常廣泛，加熱設(shè)備廣泛。可用于鋼、鋼、非鋼材料(有色金屬)的退火、正火、調(diào)質(zhì)、加熱、固相等。本實(shí)用新型操作簡單，控溫準(zhǔn)確，保護(hù)氣體不會在加熱時(shí)被氧化，工作環(huán)境良好。

(2)井式電阻爐。井式爐的工作原理與箱式電阻爐相同，它的爐口呈井狀，呈井狀，故名。熱多用爐常用的有中溫井爐、低溫井式爐、煤氣滲碳爐三種。由于采用吊車起吊部件，可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，故其應(yīng)用較為廣泛。中溫井式爐主要采用干長形件進(jìn)行淬火、退火、正火等熱處理，其Z高工作溫度為950℃。與箱式爐相比，井式爐有更好的傳熱效果，頂部可以安裝風(fēng)扇，使得溫度分布更均勻，細(xì)長的零件在垂直放置時(shí)可以克服零件在水平放置時(shí)因自重而產(chǎn)生的彎曲變形。

加熱爐有如下特點(diǎn)：

(1)熱處理爐溫范圍很大。制備出了具有良好塑性的奧氏體鋼，溫度范圍在900~1200℃之間，熱處理因工藝要求不同，可以達(dá)到1300℃和100℃的高溫。由于氣溫的差異很大，所以它的爐子結(jié)構(gòu)也大相徑庭。爐內(nèi)溫度超過650℃時(shí)稱為高溫?zé)崽幚頎t，其傳熱以輻射為主，對流為輔；低溫?zé)崽幚頎t溫度低于650℃時(shí)，主要靠對流傳熱。加熱爐加熱時(shí)要求爐膛溫度均勻，避免局部溫度過高，因此有時(shí)將爐膛與燃燒室分開。

(2)熱處理爐膛溫度控制較為嚴(yán)格。加壓前加熱，金屬溫度波動(dòng)一二十度，一般對品質(zhì)影響不大。但是熱處理爐是否能保證熱處理過程規(guī)定的溫度，對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，一般上下不得超過3~10℃。受熱體截面的溫度分布要盡量均勻，溫差不能超過5~15℃。在爐溫的控制方面，電爐更為優(yōu)越。為實(shí)現(xiàn)精確控制溫度的目的，Z好采用功率小、無焰燒嘴、平焰燒嘴的方法，這樣便于分段控制，燒嘴太少，過于集中，容易出現(xiàn)局部過熱。此外，燒嘴或電熱體的布置和爐體結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于爐氣循環(huán)，使?fàn)t溫趨于均勻，因此，爐膛內(nèi)可采用風(fēng)機(jī)。