熱處理多用爐如何提高技術(shù)

為了提高工作效率，合理控制成本，選擇剃須加工工藝，加工工藝路線為：齒坯生產(chǎn)制造-滾齒-質(zhì)量調(diào)整處理-硬車內(nèi)孔和內(nèi)孔成品，即在質(zhì)量調(diào)整處理錯(cuò)誤傳動(dòng)齒輪精加工后，重要規(guī)格、傳動(dòng)齒輪精度將保證整個(gè)過(guò)程，根據(jù)分析，傳動(dòng)齒輪關(guān)鍵制造難度系數(shù)內(nèi)孔和B內(nèi)孔質(zhì)量調(diào)整處理，過(guò)去處理過(guò)程記錄信息B內(nèi)孔平面度為0.08-0.25mm在中間。

由于傳動(dòng)齒輪中的螺紋和內(nèi)孔是檢測(cè)和安裝標(biāo)準(zhǔn)，因此在立即安裝內(nèi)螺紋和內(nèi)孔之間的誤差后，分動(dòng)箱的聲音問(wèn)題更加突出。因此，成功的剃齒加工過(guò)程對(duì)于控制內(nèi)螺紋的質(zhì)量調(diào)整和內(nèi)孔的平整度非常重要。

傳動(dòng)齒輪屬于厚壁傳動(dòng)齒輪，外觀復(fù)雜，內(nèi)螺紋規(guī)格大，直徑規(guī)格合理，厚度大。根據(jù)傳動(dòng)齒輪熱變形數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的精確測(cè)量，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后，傳動(dòng)齒輪呈碗狀膨脹收縮變形，內(nèi)螺紋呈橢圓形變形。因此，這種變形屬于機(jī)構(gòu)地應(yīng)力效應(yīng)的結(jié)果。截面間距越大，內(nèi)孔變量越大。

熱膨脹是這種更復(fù)雜的自動(dòng)控制，有許多有害因素，為了整理情緒，對(duì)主要有害因素進(jìn)行整理，從原材料和準(zhǔn)備質(zhì)量處理、傳動(dòng)齒輪精度、熱處理工藝等科學(xué)研究。

明確指出對(duì)策和認(rèn)證

為了使科學(xué)研究關(guān)鍵危害要素，設(shè)計(jì)構(gòu)思給出實(shí)驗(yàn)方案：

①原料：20CrMoH（J9=30-36HRC）或日標(biāo)SCM420

②為保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性，樣品均為制造零件。

③樣品總數(shù)：每爐(320件)隨意提取20%的樣品。