控制系統(tǒng)特點(diǎn)：

多種爐型可選，單門進(jìn)出或者貫通式，系列化產(chǎn)品，最大裝爐量可達(dá)5噸。

優(yōu)化后室保溫結(jié)構(gòu)，增設(shè)納米隔熱層，有效減少熱損耗。

爐氣循環(huán)采用大直徑循環(huán)風(fēng)扇，有效保證爐內(nèi)溫度和氣氛的均勻性。

采用進(jìn)口碳勢和溫度控制系統(tǒng)，功能完善，有效提高溫度和碳勢控制精度。

電加熱或者燃?xì)饧訜峥蛇x。采用PID控制，保證±1℃的控溫精度。

多種氣氛可選擇。氮甲醇＋丙烷（丙酮或者天然氣）氣氛、丙烷（丙酮）＋空氣，配備發(fā)生爐也可以使用RX氣。

大容量油槽設(shè)計，配備大功率攪拌器，變頻調(diào)速，結(jié)合特別的導(dǎo)流設(shè)計，標(biāo)準(zhǔn)WX-1000電加熱多用爐價格能獲得均勻一致的冷卻性能，減少淬火變形，減少表面非馬。

采用雙計算機(jī)觸摸屏控制系統(tǒng)，兩臺計算機(jī)數(shù)據(jù)互相備份，任何一臺損壞，另一臺可完全替代，有效杜絕了因黑屏造成設(shè)備停機(jī)和產(chǎn)品報廢。

設(shè)計有完善的故障檢測和報警功能，最大限度保證設(shè)備和產(chǎn)品安全

回火爐采用圓形爐膛設(shè)計，提高爐溫均勻性，降低設(shè)備能耗。

清洗機(jī)采用移動式高壓噴嘴技術(shù)，有效杜絕清洗死角，提高工件表面清潔度。

配有電源管理系統(tǒng)，能耗實(shí)時記錄，方便運(yùn)行成本統(tǒng)計。

可配備工藝介質(zhì)流量監(jiān)控記錄系統(tǒng)，滿足高端客戶需求。

上位機(jī)系統(tǒng)，具有離線和在線滲層模擬功能，能保存記錄 10年以上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)

配備黑匣子記錄系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控設(shè)備動作，方便故障查詢。

可配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并可遠(yuǎn)程實(shí)時登陸查看。