真空多用爐是利用水在低壓情況下沸點低的特性，快速加熱封密的爐體內(nèi)填裝的熱媒水，熱媒水沸騰蒸發(fā)出高溫水蒸汽，水蒸汽凝結(jié)在換熱管上加熱換熱管內(nèi)的冷水，達到供應(yīng)熱水的目的。

  (1) 真空負壓運行，真正不會爆炸，安全性極佳。

  (2) 受力鋼板高溫區(qū)、高壓區(qū)的成功分離，使使用壽命延長2-3倍，設(shè)計使用壽命達到30年。

  (3) 整體設(shè)計科學、合理、緊湊，節(jié)約占地面積50-70%。

  (4) 在體內(nèi)進行熱交換，整機效率高達91%以上，啟動后2-3分鐘內(nèi)可提供70-80℃熱水， 熱處理多用爐廠家大大縮短了預(yù)熱期和減小能源浪費。

  (5) 全自動控制，可實行智能化、無人操作或遠程網(wǎng)絡(luò)控制。

  (6) 內(nèi)置不銹鋼材質(zhì)換熱器，對水質(zhì)無任何污染。

  (7) 比照間接式（鍋爐+外置換熱器+循環(huán)水泵+材料+安裝費用）供熱形式，安裝費用節(jié)省30-40%以上。

    主要產(chǎn)品有可控氣氛箱式滲碳淬火多用爐系列、氮化爐系列、網(wǎng)帶爐系列、推盤爐系列、鋁合金固溶爐系列、碳氫溶劑清洗機、深冷處理爐、大型井式爐系列等；箱式滲碳淬火多用爐包括箱式滲碳油淬火多用爐、箱式滲碳水淬火多用爐、箱式滲碳鹽淬火多用爐；氮化爐系列有貫通式箱式氮化爐、真空箱式氮化爐、井式氮化爐；網(wǎng)帶爐有網(wǎng)帶滲碳淬火爐、網(wǎng)帶式正火爐、網(wǎng)帶式退火爐；推盤爐有推盤式等溫正火生產(chǎn)線、推盤式滲碳淬火生產(chǎn)線。這些產(chǎn)品已經(jīng)廣泛運用在航天、冶金、機車、汽車、摩托車、軸承、船舶等行業(yè).我們的客戶有日立、美國輝門、鮑迪克、世保股份、貴航工業(yè)、五礦、常發(fā)集團、富華集團等知名企業(yè)。部分產(chǎn)品出口到中東、東南亞及俄羅斯等地區(qū)。

    多用爐生產(chǎn)線的上位機如何控制？

    1、F1界面：熱處理程序，可按TIME及CD％兩種方式控制，可執(zhí)行不帶中冷的滲碳淬火、帶中冷的滲碳淬火、滲碳后的氣體淬火等工藝過程；

    2、F2界面：工件及裝料數(shù)據(jù)表，記錄以往的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，存檔保留，并可隨時查閱；

    3、F3界面：數(shù)據(jù)記錄，爐溫、油溫、碳勢曲線記錄，短周期，長周期兩種；

    4、F4界面：工藝過程監(jiān)控，若在FOCOS控制狀態(tài)，可執(zhí)行工藝的停止、運行、跳步、復(fù)位等操作；

    5、F5界面：故障，當前故障、歷史故障、故障總攬；

    6、F6界面：滲碳曲線，即在線計算的數(shù)據(jù)；

    7、F7界面：實用程序，能通過溫度、CO含量進行mv值、露點、CO2含量、碳勢之間的轉(zhuǎn)化計算，能計算碳黑極限；并可計算每種材料的合金系數(shù)；

    8、F8界面：觀察爐子的接口狀態(tài)、程序狀態(tài)、中英文切換；

    9、F9界面：口令管理；

    10、F10界面：系統(tǒng)總攬；

    11、F11界面：結(jié)束程序。