滲氮多用爐氮化多用途爐具有溫度低、時間短、工件變形小、疲勞極限高、耐磨性好等特點。

1。氣體滲氮爐在滲氮前必須是先正火或回火的工件。

2。氣體滲氮爐工件表面先用汽油和酒精擦洗。不允許有銹斑、油漬或污垢。

三。入爐后，對稱擰緊螺栓。

4。循環(huán)水冷卻是通過將冷卻水送入爐缸和爐蓋的入口來實現(xiàn)的。氣體滲氮爐蓋管冷卻水下端為進水口，上端為出水口，爐水箱為單獨進水口，排水為單獨排水，氣體滲氮爐蓋所有水管可按低進高出的標準串聯(lián)，一個進水，一個出水口排水。

5。滲氮多用爐氮氣在加熱前應(yīng)送至氣體滲氮爐進行排氣，排氣時流量應(yīng)大于氣體滲氮爐流量的兩倍。

排氣10分鐘后，溫度控制面設(shè)置為150 C，自動加熱開關(guān)打開，氣體滲氮爐側(cè)在150 C下加熱2小時，然后溫度控制面設(shè)置為530 C，氨流量降低，保持爐內(nèi)正壓，排氣口向上的小壓力。當爐溫升至530℃時，進行恒溫流滲氮3～20小時，氨氣壓力略有升高。讓廢氣保持中等壓力，滲氮4-70小時，然后降低氨氣壓力，反硝化1-2小時，切斷電源，給予少量氨氣，以保持爐內(nèi)正壓，直到爐內(nèi)溫度降到150攝氏度以下，可以停止氨氣供應(yīng)。