如何處理滲氮多用爐老化？

滲氮多用爐使用老化是指氮化罐長期使用后，爐內(nèi)氨分解率明顯上升，部分氮化能力喪失的現(xiàn)象。其本質(zhì)是罐壁(包括爐內(nèi)氨管)由于氨分解率的催化作用增強，氨的消耗增加，氮的控制也有可能喪失，氮的制品不能滿足技術要求。滲氮多用爐老化怎么辦？

普通家用滲氮爐罐和氨管采用18-8ti不銹鋼制造。新型氮化物罐體表面的鈍化膜可以防止氮的滲透，但是由于18-8ti中鎳含量較低，仍會有滲透(通常滲透速度較慢，不均勻)。

隨著滲氮多用爐次數(shù)和氮化時間的增加，內(nèi)壁逐漸氮化。在相同的工藝、溫度、時間和填充量下，氨的分解率逐漸增加。為了保證工藝所需的氮勢NP，氮應反硝化。

爐齡的基本規(guī)律是爐內(nèi)流量在一定時間內(nèi)從慢速增加到無法控制的NP階段。根據(jù)某爐的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，爐的裝載量與設備規(guī)定的爐的裝載量大不相同。

因此，工件對氨分解率的影響是主要因素，爐缸吸引力[N]逐漸減慢，反映了實際情況。

眾所周知，氨分解率越低，NP越高，氮化能力越強。但需要指出的是，氨分子分解產(chǎn)生的氮原子非?；钴S。如果不被吸收，它們會以非常快的速度與穩(wěn)定的氮分子結合，而鋼表面不能被吸收。

當氨的分解率很高時，也就是說，大氣中氨的比例越小，也就是說，氨濃度越小，接觸到的表面積越少的鋼片單位時間，分解產(chǎn)生的氮原子越少，氮化能力越低。

氨分解率越高，爐內(nèi)氫濃度越高，也會影響氮原子的吸收。當然，如果大氣中全是氨，也就是分解率為0，不產(chǎn)生氮原子，當然沒有氮化。

因此，生產(chǎn)中合理分解率低，氨消耗量急劇增加，與氣流沖擊工件不平衡，無法控制的溫度，不均勻的滲透層和工件變形，也有人難以控制氮化。

分解率和NP也由復合層控制。在合理的NP條件下，有助于加快氮化速度。