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新聞分類

  • 熱處理多用爐如何提高技術(shù)

    熱處理多用爐如何提高技術(shù)為了提高工作效率，合理控制成本，選擇剃須加工工藝，加工工藝路線為：齒坯生產(chǎn)制造-滾齒-質(zhì)量調(diào)整處理-硬車內(nèi)孔和內(nèi)孔成品，即在質(zhì)量調(diào)整處理錯(cuò)誤傳動(dòng)齒輪精加工后，重要規(guī)格、傳動(dòng)齒輪精度將保證整個(gè)過程，根據(jù)分析，傳動(dòng)齒輪關(guān)
    發(fā)布時(shí)間：2022-08-30   點(diǎn)擊次數(shù)：106

  • 多用爐的操作流程

    多用爐的操作流程啟爐：1.接通電源。2.接上控制電壓開關(guān)，"轉(zhuǎn)換器電源啟動(dòng)"。3.等系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后，打開后室扇，油攪拌器轉(zhuǎn)到自動(dòng)，前室的風(fēng)扇轉(zhuǎn)到自動(dòng)，啟動(dòng)油冷泵。4.對各種機(jī)械運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全面檢查(升
    發(fā)布時(shí)間：2021-11-26   點(diǎn)擊次數(shù)：850

  • 氮化爐的安全操作步驟

    氮化爐價(jià)格有高有低，接下來我們來看一下，氮化爐的安全操作步驟：　　1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。裝入爐內(nèi)后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。　
    發(fā)布時(shí)間：2018-11-07   點(diǎn)擊次數(shù)：836

  • 離子氮化爐脈沖電源頻率高的優(yōu)勢

    首先將離子氮化爐體與供氣系統(tǒng)分離,目的是分清漏氣是由爐體造成的還是由供氣系統(tǒng)造成的.將進(jìn)氣管與鐘罩分離,然后將進(jìn)氣接頭處封死啟動(dòng)真空泵抽真空,抽到較高真空度(如30Pa左右或更高)后,關(guān)閉蝶閥,停頓一段時(shí)間(15-30分鐘)后,觀察設(shè)備的漏
    發(fā)布時(shí)間：2018-11-07   點(diǎn)擊次數(shù)：442

  • 多用爐熱處理的爐型選擇

    1．對于不能成批定型生產(chǎn)的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式多用爐。2．加熱長軸類及長的絲桿，管子等工件時(shí)，可選用深井式
    發(fā)布時(shí)間：2018-11-07   點(diǎn)擊次數(shù)：453

  • 工業(yè)爐產(chǎn)生故障是注意及應(yīng)急方法

    編制使用維護(hù)操作規(guī)程，建立運(yùn)行記錄和修理檔案，統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間，加強(qiáng)日常維護(hù)，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修，并根據(jù)電爐子負(fù)荷和工作狀況，提前有針對性地準(zhǔn)備修理用料
    發(fā)布時(shí)間：2018-11-07   點(diǎn)擊次數(shù)：144

  • 網(wǎng)帶爐有哪些功能用途？

    為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱
    發(fā)布時(shí)間：2018-11-07   點(diǎn)擊次數(shù)：363

  • 網(wǎng)帶爐用的淬火液問題

    水溶性淬火液既環(huán)保又能夠防腐，對連續(xù)爐采用單液淬火是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。但其還有某種局限性，比如對40Cr、45Mn等鋼材，變形和開裂的比例還是不容低估。我用過的U－con淬火液（是進(jìn)口產(chǎn)品，價(jià)格也不菲），工件是4
    發(fā)布時(shí)間：2018-11-07   點(diǎn)擊次數(shù)：253

  • 如何控制氮化爐降溫溫度？

    氮化爐試著解釋如下：1、滲氮爐的基本爐氣為氨氣＋氮?dú)猓珰錃?其中氫氣和氨氣都是可燃?xì)怏w,與空氣混合至一定比例范圍時(shí),遇明火（含火星）或者達(dá)到著火溫度（510℃以
    發(fā)布時(shí)間：2018-11-07   點(diǎn)擊次數(shù)：184

  • 多用爐熱處理工藝研究

    為了提高效率并有效降低成本，采用剃齒工藝，工藝路線為：齒坯加工——滾齒——熱處理——硬車內(nèi)孔和端面——成品，即在熱處理后不對齒輪進(jìn)行精加工，關(guān)鍵尺寸、齒輪精度都在熱處理過程中保證，通過分析，該齒輪主要的制造難度在內(nèi)孔和B端面的熱
    發(fā)布時(shí)間：2018-11-07   點(diǎn)擊次數(shù)：224

  • 真空熱處理氣體氮化爐采取有效方法

    金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)厲的真空密封：眾歷周知。因此，獲得和堅(jiān)持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常主要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密
    發(fā)布時(shí)間：2018-11-07   點(diǎn)擊次數(shù)：143

  • 氮化爐如何進(jìn)行熱處理

    軟氮化實(shí)質(zhì)上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，鋼的氮原子滲入的同時(shí)，還有少量的碳原子滲入，其處理結(jié)果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小，故稱為軟氮化。1、軟氮化方法分為：氣體軟氮化、液體軟氮化及
    發(fā)布時(shí)間：2018-11-07   點(diǎn)擊次數(shù)：351
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